Semelles en fibre de carbone sur mesure
Alizn Personnalisation professionnelle
Catalogue des semelles en fibre de carbone sur mesure
Les semelles en fibre de carbone personnalisées de Alizn sont soigneusement fabriquées à l'aide des meilleurs matériaux. Notre équipe de production offre un savoir-faire supérieur avec plus de 10 ans d'expérience.
Matériau des semelles en fibre de carbone sur mesure
Choisir le tissage et le nombre de filaments
Sélectionnez une pièce de sport en fibre de carbone personnalisée modèle de tissage et nombre de filaments pour un résultat optimal la force et performanceLa gamme de produits de l'UE, avec des options de personnalisation complètes pour répondre à toutes les spécifications ou exigences.
Semelles en fibre de carbone personnalisées Apparence
Choisir les finitions
Tissus et finitions et Couleur Pour répondre à vos besoins
Brillant uni
MODERNE
Sergé brillant
CLASSIQUE
Mat uni
ELEGANT
Twill Matte
SOUS-ESTIME
Téléchargez votre fichier CAO
Pour commencer, indiquez vos coordonnées et téléchargez le fichier CAO de votre conception. Cela nous permet de créer un modèle 3D détaillé de la pièce ou du prototype que vous souhaitez produire.
Recevoir un devis et un examen de la conception
Dans les 12 heures, nous vous enverrons un devis détaillé accompagné d'un retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM). Cela garantit la faisabilité de votre projet et vous donne une idée claire des coûts impliqués.
Confirmer votre commande et lancer la production
Une fois que vous aurez approuvé le devis et la conception, nous procéderons à la production de vos pièces en fibre de carbone.
Expédition et livraison
Votre projet entre dans notre file d'attente de fabrication le lendemain matin de votre approbation. En moyenne, les commandes personnalisées sont expédiées dans un délai de 10 à 15 jours ouvrables. Les produits en stock et les échantillons sont expédiés sous 48 heures.
En 4 étapes
Processus de devis pour les semelles en fibre de carbone personnalisées
De la consultation détaillée à la livraison finale, nous rendons les commandes de pièces personnalisées simples et faciles. Nous sommes fiers de fournir un service client exceptionnel en anticipant vos besoins, offrir des solutions personnalisées et une livraison dans les délais.
Processus de personnalisation de la fibre de carbone
De la conception au contrôle de la qualité
Chaque étape est conçue à la perfection
Le processus de personnalisation de la fibre de carbone d'Alizn garantit la précision, la qualité et l'efficacité à chaque étape. De la conception innovante à la production avancée en passant par un contrôle qualité rigoureux, nous transformons vos idées en solutions performantes. Au service de diverses industries, nous nous spécialisons dans la création de prototypes et la production à grande échelle, transformant votre vision en réalité avec une expertise et une attention aux détails inégalées.
Équipement professionnel pour semelles en fibre de carbone sur mesure
L'équipement derrière les semelles en fibre de carbone personnalisées
De la conception à la production, nous respectons des normes de qualité strictes et répondons aux besoins de formes et de performances complexes.
Moulage par pression (RTM)
Renforce la résistance et optimise la durabilité
Moulage en autoclave
Renforce la résistance et optimise la durabilité
Processus de pose à la main
Répond aux exigences d'une conception personnalisée
Dérivation du vide
Augmentation de la précision et réduction des déchets de matériaux
Usinage CNC
Structures de haute précision
Four industriel
Durcissement uniforme et stabilité de la qualité
Guide professionnel de la fibre de carbone
Semelles en fibre de carbone sur mesure Connaissances
Alizn explore avec vous tous les facteurs qui influencent votre choix
design, fonctionnalité, durabilité, positionnement de la marque, facteurs de prix, processusOptions de personnalisation
pièces de sport personnalisées en fibre de carbone SHOW
Pièces de sport en fibre de carbone connexes
Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des produits automobiles en fibre de carbone durables et performants, adaptés aux besoins de chaque projet. Du prototype initial à la production à grande échelle, nous garantissons des résultats de qualité supérieure et vous aidons à atteindre vos objectifs de fabrication.
FAQ sur les semelles en fibre de carbone sur mesure
Alizn est spécialisé dans les pièces de précision fabriquées à partir de fibres de carbone personnalisées de haute performance, idéales pour les tests fonctionnels ou les applications finales. Consultez nos FAQ pour en savoir plus sur nos solutions en fibre de carbone et l'assistance technique correspondante.
Nous utilisons habituellement le tissu de fibre de carbone bidirectionnel préimprégné de résine 3K, mais nous pouvons également fournir du tissu de fibre de carbone bidirectionnel 6K/12K, ainsi que du tissu de fibre de carbone unidirectionnel.
Tissu uni/twill avec revêtement transparent brillant/mat. Nous proposons également des tissus unidirectionnels sans aucune surface de tissage. En outre, nous disposons d'une texture de fibre de carbone forgée. Vous pouvez choisir ce que vous voulez et nous le faire savoir.
Nous avons besoin de 3 détails : 1. fichier de dessin au format step/stp/x_t ; 2. quantité ; 3. exigence de surface.
Le délai de moulage est de 25 à 30 jours et le délai d'échantillonnage de 7 à 10 jours ;
Oui, nous pouvons le faire. Mais nous avons besoin d'échantillons pour scanner les dimensions ou vous pouvez nous fournir des dimensions très détaillées. Nous pouvons établir un fichier de dessin avec un supplément de prix.
Cela dépend du fichier de dessin de votre produit. La plupart des pièces en fibre de carbone sont fabriquées par moulage, mais certaines pièces simples en plaques et en tubes peuvent être usinées en CNC. Nos moules sont des moules en métal durable, comme l'aluminium ou l'acier.
Moules en aluminium, moules en acier, moules en fibre de verre et moules en fibre de carbone. Les moules en acier sont de haute précision car ils sont durs et produits par usinage, ce qui en fait la meilleure option. Pour les moules intérieurs, on utilise généralement des moules en métal, des noyaux d'airbag ou des noyaux de silcone.
Moulage par pressage à chaud, moulage en autoclave, moulage sous vide, usinage, etc...