Токарные работы с ЧПУ
От прототипа до производства
Получите надежные услуги токарной обработки с ЧПУ для ваших пластиковых и металлических деталей, изготовленных и доставленных в нужное вам время.
Наша команда готова помочь вам довести ваш продукт от разработки и создания прототипа до полного производства.
Последовательные процессы
Изготовление на заказ от 1 до 10 000 штук по требованию
Строгий контроль качества
Служба поддержки один на один Ответ в течение 12 часов
Расширенная настройка
Собственный механический цех, работа 24/7, быстрое выполнение заказа
Своевременная доставка
Жесткий допуск ±0,05 мм Шероховатость поверхности Ra0.2μm
Токарные работы с ЧПУ Alizn
Изготовление деталей на заказ
Мы создаем токарные детали с ЧПУ производственного класса по вашим точным спецификациям, обеспечивая высочайшую точность, стабильное качество и своевременную доставку. Используя методы субтрактивного производства, мы изготавливаем детали с ЧПУ, широко применяемые в таких отраслях, как производство медицинского оборудования, предлагая экономически эффективные решения.
Обработка прототипов с ЧПУ
Уточняйте и проверяйте свои проекты, оценивая материалы инженерного класса, сложную геометрию, точные допуски и тестируя компоненты на функциональность и технологичность.
Быстрое изготовление инструментов и пресс-форм
Изготовление пресс-форм требует специальных навыков металлообработки, включающих в себя быструю обработку и передовые методы резки различных видов алюминия и стали. Такой подход обеспечивает быстрое создание пресс-форм и приспособлений для эффективного удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей.

Основные типы токарных процессов с ЧПУ
Токарные услуги с ЧПУ охватывают широкий спектр технологий обработки, позволяющих получать различные поверхности вращения. Это внешнее и внутреннее точение, коническое точение, разводка, торцевание, растачивание, развертывание, сверление, накатка, нарезание резьбы, прорезание канавок и многое другое.
Внешний и внутренний поворот: Обрабатывает точные цилиндрические элементы на внешней и внутренней поверхностях заготовки с видимыми следами от инструмента.
Фаски и канавки: С высокой точностью отрезает участки или создает пазы на внутренних или внешних участках.
Лицо: Создает гладкие, плоские поверхности на лицевой стороне заготовки для точной отделки.
Расточка и развертывание: Уточняет и увеличивает существующие отверстия для достижения высокоточных диаметров.
Бурение: Удаляет материал для создания чистых и точных отверстий в заготовке.
Нарезка резьбы: Нарезает точную внутреннюю или наружную резьбу для функциональных и механических целей.
Alizn Профессиональная персонализация
Почему стоит выбрать токарные услуги с ЧПУ от Alizn
Современные станки с ЧПУ
Возможности Alizn в области прецизионного ЧПУ включают токарные, фрезерные и токарно-фрезерные работы, обеспечивая высокую точность изготовления деталей и эффективность процессов. От единичных прототипов до массового производства - наши решения быстры, эффективны и экономически выгодны, обеспечивая превосходные результаты в соответствии с вашими спецификациями.
Эффективные токарные работы
Наши современные токарные станки с ЧПУ оснащены инструментами, работающими под напряжением, что позволяет выполнять точные и экономичные операции растачивания. При работе с одной, двумя или несколькими конфигурациями резцов мы обеспечиваем точность при создании глубоких отверстий или отверстий большого диаметра. Такая установка не только оптимизирует время обработки, но и повышает точность и жесткость обрабатываемых деталей.
Комплексные услуги с добавленной стоимостью
Чтобы удовлетворить разнообразные требования наших клиентов, мы предлагаем целый ряд дополнительных услуг по токарной обработке на станках с ЧПУ, включая вторичную обработку и обработку поверхности. К ним относятся электроэрозионная обработка, проволочная электроэрозионная обработка, анодирование, порошковое покрытие, пассивация, гальваническое покрытие, термообработка и окончательная сборка изделий - все это призвано обеспечить максимальную адаптацию ваших деталей.
Экспертная техническая команда
Опытные специалисты компании Alizn создают прецизионные прототипы и конечные продукты для отраслей промышленности со строгими стандартами и жесткими допусками. Уделяя особое внимание точности и качеству, наша команда обеспечивает соответствие каждого проекта самым строгим требованиям.
Поддержка клиентов
Мы уделяем первостепенное внимание удовлетворению потребностей клиентов, постоянно совершенствуя наши токарные операции и внедряя новейшие достижения в отрасли. Сотрудничайте с нами, чтобы получить непревзойденную поддержку, превосходное мастерство и стремление предоставлять решения, отвечающие вашим уникальным потребностям.
Выдающееся качество
Наш завод, сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015, гарантирует, что каждый проект соответствует строгим стандартам качества. Мы стремимся к постоянному совершенствованию и удовлетворению потребностей клиентов, обеспечивая первоклассную продукцию и услуги по токарной обработке на станках с ЧПУ для каждого клиента.
Загрузите файл CAD
Для начала укажите свои контактные данные и загрузите CAD-файл вашего проекта. Это позволит нам создать подробную 3D-модель детали или прототипа, который вы хотите изготовить.
Получите предложение и обзор дизайна
В течение 12 часов мы вышлем вам подробное коммерческое предложение вместе с отзывами на проект по обеспечению технологичности производства (DFM). Это гарантирует осуществимость вашего проекта и дает вам четкое представление о связанных с ним затратах.
Подтвердите заказ и начните производство
Как только вы одобрите предложение и дизайн, мы приступим к изготовлению прототипа или обработанных деталей с ЧПУ.
Перевозка и доставка
Ваши детали, обработанные на станках с ЧПУ, будут готовы в течение нескольких дней и отправлены по международной экспресс-доставке. Мы призываем вас поделиться отзывами, чтобы убедиться, что ваш заказ соответствует вашим ожиданиям.
Всего 4 шага
Процесс составления сметы на услуги токарной обработки с ЧПУ
От подробной консультации до окончательной доставки - мы делаем заказ деталей на заказ простым и легким. Мы гордимся тем, что обеспечиваем исключительное обслуживание клиентов, предвосхищая ваши потребности, предлагая индивидуальные решения и своевременную доставку.
Токарная обработка с ЧПУ
Применение токарных деталей с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ - это универсальный процесс, используемый для производства широкого спектра деталей и изделий.
К числу распространенных прикладных услуг относятся следующие:
- Medica: Токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать прецизионные детали для здравоохранения, включая ортопедические имплантаты, хирургические инструменты и компоненты для медицинского оборудования.
- ЭлектроникаТокарные станки позволяют с высокой точностью создавать корпуса, панели, гравированные детали и сложные электронные компоненты, удовлетворяя разнообразные потребности электронной промышленности.
- Автомобили: Токарная обработка с ЧПУ позволяет производить специализированные автомобильные компоненты, такие как коробки передач, турбокомпрессоры и внутренние панели, обеспечивая превосходную функциональность и соответствие.
- Аэрокосмическая промышленность: Аэрокосмические компоненты, такие как детали двигателей, трансмиссии, шасси и корпуса, изготавливаются с помощью токарной обработки с ЧПУ, что обеспечивает непревзойденную точность и долговечность.
- Пищевая промышленность: Токарные станки с ЧПУ разрабатывают компоненты для пищевого оборудования, включая блендеры, измельчители и устройства для обработки, обеспечивая эффективность и высокую производительность.
- Машинное оборудование: Токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать высокоточные детали, такие как крепеж, валы, гидравлические компоненты и другие важные механические элементы для оснастки.
Чтобы предложить точное и подробное предложение, нам необходимы следующие данные:
1.файлы CAD в форматах 2D или 3D, включая STP, IGES, X_T, DWG, PDF или STL.
2. Необходимые объемы, процессы обработки и тип сырья.
3.Любые необходимые вторичные операции, такие как финишная обработка, термообработка, анодирование или гальваническое покрытие.
4.Специфические требования заказчика, включая инспекцию первого изделия (FAI), PPAP или требования внешней сертификации.
5.Дополнительная полезная информация, например, целевая цена или ожидаемое время выполнения заказа.
Будучи контрактным производителем, мы обычно не занимаемся проектированием деталей, но мы можем помочь с проектированием для обеспечения технологичности (DFM). С помощью руководства по DFM мы поможем оптимизировать вашу конструкцию для повышения эффективности и снижения затрат при сохранении ее функциональности.
Мы стараемся отвечать на запросы в течение одного рабочего дня. Чтобы ускорить процесс, пожалуйста, предоставьте полную и точную информацию о проекте, что поможет нам быстрее и точнее получить ответ.
Сроки выполнения заказа зависят от нашей текущей загруженности, сложности детали и размера заказа. После подтверждения заказа, оформления документации и обеспечения материалами мы сообщим точные сроки поставки. Этот срок может составлять от трех рабочих дней до нескольких недель.
Для международных заказов гарантия качества является ключевым фактором, и наше предприятие, сертифицированное по стандарту ISO-9001, обеспечивает стабильные и надежные результаты. Мы располагаем современными средствами контроля и квалифицированной командой QC/QA:
1.отчеты о 2D-инспекции, отчеты КИМ или отчеты о 3D-сканировании.
2.Полное документирование всех допусков размеров, геометрических допусков и спецификаций.
3.Статистическая выборка по стандартам MIL-STD-105E, гарантирующая отсутствие дефектов.
Все отчеты о проверке упаковываются и отправляются вместе с готовыми деталями для прозрачности и душевного спокойствия.
Токарные услуги с ЧПУ Вопросы и ответы
Мы предлагаем прецизионные детали из материалов инженерного класса, идеально подходящие для функциональных испытаний или конечного использования. Изучите наши часто задаваемые вопросы, чтобы узнать больше об услугах по обработке на станках с ЧПУ и связанных с ними технических аспектах поддержка.
Часто задаваемые вопросы по обработке с ЧПУ
Мы предлагаем прецизионные детали из материалов инженерного класса, идеально подходящие для функциональных испытаний или конечного использования. Изучите наши часто задаваемые вопросы, чтобы узнать больше об услугах токарной обработки с ЧПУ и соответствующей технической поддержке.
Обработка с ЧПУ, или обработка с компьютерным числовым программным управлением, включает в себя целый ряд процессов, на которых мы специализируемся, таких как: Прецизионное фрезерование, токарная обработка, сверление, нарезание резьбы и резьбонарезание, электроэрозионная обработка и электроэрозионная обработка проволокой, обработка поверхностей на заказ, изготовление прототипов, мелкосерийное и разовое производство, модификация существующих деталей, помощь в поиске материалов, ограниченное складское хранение и организованная отправка деталей, Мы выполняем проекты от прототипов до полномасштабного производства, поставляя от 1 до 10 000 деталей. Приоритетным направлением является быстрое выполнение заказов, причем поставки могут осуществляться всего за три дня.
Мы предлагаем высокоточную многоосевую обработку с ЧПУ, включая 3-осевое, 4-осевое и 5-осевое фрезерование, способное обрабатывать сложные геометрические формы с жесткими допусками. Наши передовые станки с ЧПУ обеспечивают гладкие края, точные срезы и стабильное качество для широкого спектра применений.
Наши специалисты по проектированию и продажам предоставляют индивидуальные предложения, исходя из потребностей вашего проекта. Для аналогичных компонентов токарная обработка на станках с ЧПУ обычно обходится на 15% дешевле, чем стандартное 3-осевое фрезерование. Однако непрерывное 5-осевое фрезерование примерно на 20% дороже, чем индексированное 5-осевое (или 3+2), и может стоить вдвое больше, чем 3-осевое фрезерование. Для повышения эффективности затрат следует рассматривать большие партии продукции, чтобы компенсировать расходы на установку.
Трехкоординатная фрезерная обработка: Максимальные размеры 1270×508×635 мм
5-осевой фрезерный станок: Максимальные размеры 450×700×400 мм, диаметр рабочего стола Φ400 мм
Стандартная обработка, известная как "как обработанная" или "как фрезерованная", характеризуется минимальными следами от инструмента. Шероховатость поверхности (Ra) обычно находится в диапазоне 1,6-3,2 мкм. Для проектов, требующих более тонкой текстуры, доступна улучшенная отделка от 0,8-1,6 мкм до 0,2-0,8 мкм, хотя при этом могут потребоваться дополнительные затраты и время на обработку.